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z3050搖臂鉆床問題總結

時間:2019-11-14 16:07?? 作者:山東國威數控 點擊:
z3050搖臂鉆床問題總結
 
機械加工行業的朋友們都知道搖臂鉆床,這種類型的機床在鉆孔、攻絲方面的作用可大著呢,可謂是沒你不行。用戶在購買搖臂鉆床之后,把它投入到生產當中,爭取創造出最大經濟效益。然而搖臂鉆床在實際的生產中也許會遇到一些小故障,但我們只要找出出現故障的原因以及解決措施,問題就可以迎刃而解。
 
下面分析一下搖臂鉆床加工件孔徑偏大的故障原因,找到可行的解決措施: 
 
原因一:主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大,應修整套筒,更換導向軸套。 
原因二:主軸軸向竄動太大。應調整主軸上的背母,減少軸向間隙,保證在0.01mm之內。 
原因三:搖臂鉆床主軸錐孔與鉆頭錐柄配合不好。應用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔,保證與標準檢驗心棒的接觸面積不少于70%。 
原因四:工件裝夾過緊或夾緊部位不當,造成工件變形。應合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。 
原因五:夾緊部位重復精度差及夾緊不牢固。應重新調整夾緊部件,保證重復定位精度和夾緊牢固。 
原因六:搖臂鉆床主軸鉆孔內有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜。應用刮刀修刮內鉆孔毛刺或研仿部位,保證錐孔軸心線的經向圓跳動誤差幕主軸端小于0.02mm.。 
原因七:鉆頭主切削刃長短不一。應重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長短一致,刃口對稱及鋒利。 
以上是搖臂鉆床加工件孔徑偏大的故障分析以及解決措施,學會了這七招,您就學會了搖臂鉆床小故障的排除方法,今后對搖臂鉆床的使用就會得心應手。本文系鴻海精密機床原創,如需轉載,請注明出處。 
 
Z3050搖臂鉆等機器在日常使用過程中都會出現一些常見故障認識正確的原因才能采取相應的對策。 
 
搖臂下落:原因可能是搖臂太松;工件嚴重偏斜:原因主要有過大進給量;鉆頭鈍化或角度不對稱;兩導向臂間的距離過大;鉆頭是否已調緊;兩導向塊是否已調緊;工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直;搖臂鉆不下降:需要調整間隙;可能是下降電器不工作;檢查下限行程開關是否復位;檢查控制是否正常;搖臂不上升:需要檢查電路,上升電路是否工作,上限行程開關是否復位;鉆孔時,搖臂嚴重震動或異常響聲:可能是立柱與滑動套間隙過大;或者鉆孔材料與速度選擇不對;或者鉆機與上導向塊間隙過大;蝸輪箱響聲異常:原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。 
 
排除方法:調整搖臂夾緊裝置,保持搖臂適當的壓力。使進給量適當;更換帶鋸條;使兩導向臂間的距離與工件一致;使鉆頭保持鋒利;調緊兩導向塊;調整導向臂與固定虎鉗、工
作臺面垂直。用壓力機整形調整各個部位的變形程度。檢查電路、檢查上限行程開關;檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關。更換銅套;重新選擇鋸條速度;調整導向塊。調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。   
 
關于搖臂鉆的保養:  
 
1、清洗機床外部及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導 
軌面及清除工作臺面的毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各部位手柄靈活可靠性。  
2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量要符合要求。清除主軸錐孔的毛刺。清洗 
液壓變速系統、濾油網,調整油壓。 
3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。   
4、搖臂鉆床潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。   
5、搖臂鉆床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。 
6、搖臂鉆床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化現象。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常 
因此,不論是搖臂鉆還是Z3050搖臂鉆床使用者可以盡可能多掌握一些可能會出現的問題以及解決對策,不但對機器操作有更好的使用,而且還能為企業創造更多利潤,節省時間;以達到設備和企業利益的最大化

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